La compañía Tecnologías Modernas ya ha implementado muchos proyectos y se especializa en los complejos que sus competidores no emprenden. Los especialistas de la empresa están seguros de que nada es imposible, lo principal es seleccionar y utilizar correctamente el equipo necesario. Entonces, las amplias capacidades de los dispositivos Galileosky se aplicaron en 280 unidades de maquinaria que se utiliza para la fractura hidráulica en la industria petrolera y funciona en condiciones difíciles del Extremo Norte: Surgut, Novy Urengoi, Khanty-Mansiysk. Los datos de bombas, mezcladores y estaciones de control móviles se procesaron a través de los equipos Galileosky. La plataforma Wialon fue utilizada como software.
Con el trabajo prolongado en un pozo, su recuperación de petróleo disminuye con el tiempo, y la perforación de un nuevo pozo no es práctico. En tales casos, para extender la vida útil del pozo se utiliza la tecnología de fracturación hidráulica y al campo se lleva un complejo de máquinas con equipos térmicos, químicos y de bombeo y computación. Una mezcla química se bombea al pozo a alta presión y rompe la roca desde el interior, proporcionando un flujo de petróleo más ligero. Una flota de fractura hidráulica consta de 20-25 unidades de maquinaria, y algunas de ellas tienen las plantas de energía con una potencia de hasta 2000 hp. con un alto consumo de combustible. Antes de la instalación de los equipos Galileosky, el cliente había perdido toneladas de combustible y fijado la mezcla de cubatura de acuerdo con la norma, por eso no había recibido el pago completo.
Los especialistas eligieron los dispositivos 5.0 de Galileosky. El equipo técnico de la flota de fractura hidráulica funciona en el Extremo Norte donde la cobertura móvil es mala, por lo que se necesitaba un dispositivo GPS con dos SIM-tarjetas y antenas externas. El número de entradas también jugó un papel importante, ya que para el monitoreo complejo de una unidad de equipo se debe conectarse a muchos sensores estándar.
Gracias a los dispositivos Galileosky, la empresa ha realizado el control del consumo de combustible en la instalación de bombeo a diferentes revoluciones. Un mes y medio después de equipar todas las flotas de fracturación hidráulica del cliente, el ahorro de combustible llegó a los $ 250,000. Además, la cantidad de la mezcla calentada, mezclada y bombeada al pozo se ha considerado más correcta, y esto es importante para las personas que trabajan a destajo.
¿Le gustaría contar sobre su propio proyecto interesante? ¡Envíenos su historia y la compartiremos con la comunidad profesional.
Durante el proceso de instalación, nos enfrentamos con el hecho de que usamos todas las entradas del bloque, pero aún tuvimos los sensores no conectados. Resolvimos el problema con la ayuda de amplificadores operacionales y un divisor de voltaje.
A veces nos sorprendemos de la aplicación de nuestros dispositivos que encuentran los integradores. No sólo monitorean el transporte, sino también emprenden los proyectos de monitoreo de equipos y maquinaria industriales complejos.